墙面、顶面、地面基层施工工艺标准

发布时间：2018/8/27    查看：3349

（1）基层处理
●必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
●对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。
●顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。

（3）放线
●用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平。

（4）制备料浆
●按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。
●将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机搅拌匀，备用。一般在静置3~5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。
●粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结，缩短可使用时间，造成浪费。

（5）满刮基层粉刷石
●根据平整度控制线，满刮3mm基层粉刷石膏，再将玻纤网格满
膏铺在基层粉刷石膏上,并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工工艺标准。
●一人用托灰板盛浆料，以30~40°的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上。
●另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠面由下往上刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和拖线板随时调整，直至墙面平整。
●每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定时间范围内使用完毕。
●满刮总厚度不得超过20mm，超过10mm时应粘贴玻纤网格布处理。

（6）满刮面层粉刷石
●待基层粉刷石膏终凝后，此时厚度按设计要求1~3mm将面层粉膏刷石膏搅拌均匀满刮在墙面上，将粗糙的表面填满补平。

（7）分项工程验收
●墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。

●粉刷石膏抹灰质量除与基层应结合牢固外，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。

●天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法

(1)润湿
●吸水率高的地面提前一天淋水润湿地面，施工当天再进行一次淋水润湿地面，地面淋水润湿，撒水量不宜过多，地面不允许积水。

(2)粘贴聚苯板
●10mm厚聚苯板裁成比垫层厚度高2cm的长条，用双面胶带粘贴到墙根。不允许有漏粘的墙面。

(3)找标高、弹水平控制线、贴灰饼、冲筋
●根据墙上的+50cm水平标高线，向下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
●在地面上四周距墙面200mm，地面中间分别弹线，弹线间距2m左右，在墨线交点的位置贴灰饼。
●冲筋：顺房间短边方向在两块灰饼间冲筋，用铝合金刮杠刮平。

 (4)刮涂盾石界面干粉

(5)配制

●成品干粉和石子的比例为1:0.5（石子粒径0.8~1.5cm，含泥量≤3％）加水搅拌。

●标准加水量：（参考值）

在标准环境（20±3℃）下加水量（重量比）见表

注意：由于加入碎石加水量根据砂浆稠度适当调整。

参考用量：参考用量1600kg/m3。

(6)搅拌

●冬期施工操作时，环境温度、材料温度、水温均不得低于10℃。盾石抹面干粉按包装说明的要求1 加入定量清水中搅拌，灰浆搅拌均匀后边搅拌边加入碎石，搅拌均匀后即可进行铺摊。搅拌好的混凝土必须在2h内使用完，超过上述时间的混凝土不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆应随拌随用，严禁超量加水，否则会导致强度降低并使收缩量增大，表面浮浆。

(7)铺摊

●混凝土垫层铺设，线路原则，由室内想室外，由墙角向门口铺摊。

●大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，并结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距一致。

●水泥混凝土垫层设置伸缩缝间距不得大于6cm。

●带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。

●垫层找平厚度范围20mm~50mm。

●水循环地采暖保护层上层水泥砂浆垫层、悬浮地面垫层、容易开裂的地面，地面线管密集的部位，浇注垫层应使用孔距40mm、φ4mm钢筋网片。钢筋网片不得做任何防锈、覆塑等处理。

(8)振捣

●用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

●厚度小于5cm的混凝土垫层，可不使用平板振捣器振捣，使用平铁锹、木抹子捣实。

●找平混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及地面冲筋为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。有坡度要求的地面，应按设计要求找坡。

(9)铁抹子压光（分二次压光）
●铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干盾石抹面干粉，再用木抹子用力抹压，使干粉料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有风格要求的地面，在面层上弹分割线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
●第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(10)养护
●垫层浇筑完成后，24小时后可上人作业，72小时后可上梯作业。已浇筑完的混土垫层，应在12h左右洒水和覆盖，用塑料膜覆盖至少7天保护地面湿润。

(11)成品保护
●混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

●混凝土所用盾石干粉、水、碎石、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

●混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

●混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
●表面不平，标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以灰饼和冲筋为标准进行刮平。
●不规则裂缝：垫层面积过大，未分段分仓进行浇筑，首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土布均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
●冬季施工操作注意事项：室内施工砂浆材料、水不应低于10℃，室外施工应有加热保温措施或按厂家提供方案添加防冻早强剂。
●水循环地暖保护层上层水泥砂浆垫层、悬浮地面垫层、容易开裂的地面，需铺钢筋网片，垫层厚度不小于30mm。
●地面垫层厚度超过60mm的垫层需铺钢筋网片。

（1）批刮基层
●根据平整度控制线，在墙或顶表面满刮3mm厚基层粉粉刷石膏 刷石膏，宽度比玻纤网格布宽100mm。

（2）贴玻纤网格布
●将玻纤网压入湿的基层粉刷石膏中，丝网弯曲的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹（可先压一个“T”字笔画），将网全部埋入湿的胶浆，压实抹平不得有网线外露，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。粉刷层超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布处理。在门窗洞口四角处45度方向补贴一块网格布200mmx300mm。以防开裂。

（3）批刮基层粉刷
●待贴网基层粉刷石膏稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀涂抹第二石膏 道基层粉刷石膏。
●粉刷石膏的操作详见相应作业指导书。

●裁布 — 刷胶 — 粘贴

（1）裁布
●裁布的长度应大于墙面高度。

（2）刷胶
●用白乳胶在墙面满刷每次涂刷一个幅面宽。

（3）粘贴
●涤良布应满墙粘贴上至吊顶顶板内，下至踢脚板内，阴阳角要拐角搭接，两幅布面搭接宽度不小于5cm。

●涤良布与基层粘接牢固。
●粘贴涤良布应注意无气泡、褶皱，粘贴平整、牢固，涤良布搭接不小于50mm。

●涤良布上下裁切整齐。
●粘接时把涤良布下面多余的白乳胶要赶压出来。